Romax仿真平台 2021.1版本发布
23/11/2021
很高兴和大家分享,在今年7月发布的2021版本的基础上,我们现已发布Romax仿真平台2021.1版本,包括Concept,Enduro,Spectrum,Spin,Energy,Evolve等产品线。
该新版本的发布涵盖了Romax六个核心产品线的一系列解决方案,主要新功能包括:
改进的滚子/滚道轮廓微观修形方法
滚动轴承的滚子和滚道在设计和制造时需要对其名义母线轮廓(圆柱形、圆锥形或球面)进行微观修形,其目的是避免未修正的轮廓接触产生较大的边缘应力。当内外滚道之间存在错位时,边缘载荷将会进一步加剧。
Romax Spin可以帮助用户优化滚子和滚道轮廓以完美适应轴承的应用场景和载荷条件,从而降低接触应力、增加运行寿命,这是通过使用包含理想的对数轮廓在内的几种不同轮廓类型来实现的。但是,出于实用性和成本最小化的考虑,轴承供应商往往选择通过组合一系列更简单、更容易加工的多段圆弧曲线来近似代替对数轮廓。
Romax团队与业界知名轴承客户密切合作,开发了一个新的功能,允许用户使用与制造过程相同的多段圆弧作为滚子和滚道的轮廓对轴承进行建模和分析。这保证了Romax轴承模型的几何形状与制造的几何形状相匹配,因此在计算轴承刚度、接触应力等结果时包含了更精确的几何参数。
这次开发包括自动拟合多段圆弧以接近理想的对数轮廓的功能,该功能与参数研究和批处理功能相结合,实现了更加灵活的创新方法。这一开发功能将 Romax Spin更好地与轴承行业设计和制造实践相结合,并集成在高级轴承接触模型中。
圆柱齿轮公差参数与齿轮磨削仿真集成
在2021版本中,Romax Enduro 引入了Dontyne 齿轮虚拟制造仿真功能,开启了将齿轮设计与制造无缝衔接的时代。在这次发布中,我们又迈出了新的一步,扩展了可以指定的圆柱齿轮公差和相关的核心能力。我们还将这些公差与嵌入的Dontyne功能相结合,用于圆柱齿轮磨削仿真,以提供更丰富的仿真分析功能。
新的公差定义增强了现有的公差实验功能,使齿轮设计师能够研究与齿轮粗加工和精加工工艺以及其他齿轮参数相关的任何公差组合。用户现在可以轻松获取任何给定的性能指标中所有关键几何和校核参数的报告,实现更具鲁棒性的齿轮设计。
齿轮公差现在也可用于齿轮磨削仿真中,用户可以使用手动只读模式,打开Dontyne的斜齿轮制造仿真的嵌入式版本的用户界面,查看并导出不同公差条件下的齿轮和刀具轮廓。这为齿轮设计师提供了一个交互式的视觉辅助功能,帮助研究由于微观修形引起的齿宽方向上轮廓变化。
产品在制造过程中不可避免地会产生误差,此新功能为用户在使用Romax仿真平台设计齿轮时提供了更多高级工具,实现在产品开发的更早期评估齿轮的可制造性和鲁棒性。
花键3D几何导出 与 2D轮廓图
通过 CAD Fusion 导出包含渐开线花键的装配体时,现在可以使用新的“高细节”选项。其生成的 CAD 几何图形即为 Romax 中的详细花键模型,与以前的 CAD 导出功能相比,更适合插图、显示、绘图和进一步的 CAD 详细建模。此开发的另一部分是使 Romax 用户能够在新的 2D 绘图选项卡中直观地检查花键轮廓,导出花键宏观几何的 2D 坐标,并实现花键 “虚拟拉刀” 的导出。
除了这些主要新增功能外,现有用户还会体验到大量增强功能,包括:改进的滑动轴承功能、具有更高的一致性和清晰度的轴承报告、改进的齿根应力报告以及新的参数研究变量。此外,对效率分析设置的软件界面进行了更新,提高了可用性,实现了混合和匹配不同轴承类型的损失模型。电机工作流程和电机激励预处理器中的谐波提取方法也得到了改进。
欲了解更多信息,欢迎访问我们的技术支持网站或与我们联系 romaxtech.mi@hexagon.com。